Silica Sol Investment Turning
Geometrie complexă de precizie -netă-formei -, finisare superioară, prelucrare minimă.
Turnarea cu sol de silice (ceara pierdută) produce piese metalice de formă aproape-netă-, cu detalii complicate și finisare excelentă a suprafeței într-o gamă largă de aliaje.
Prezentare generală
Turnarea cu investiții construiește o carcasă ceramică în jurul unui model de ceară, apoi topește ceara înainte de a turna metalul topit în cavitate. Folosind liant de sol de silice, carcasa rezistă la temperaturi ridicate de turnare și reproduce detaliile fine și pereții subțiri cu un finisaj de suprafață mult mai bun decât turnarea cu nisip - reducând sau eliminând prelucrarea în aval.
Cum funcționează procesul
Scule și injecție cu model de ceară din desenele dvs
Asamblarea modelului pe un arbore de ceară
Clădire cu carcasă ceramică multi-strat cu liant de siliciu
Deparafinare pentru a îndepărta modelul de ceară
Topirea și turnarea aliajului selectat
Îndepărtarea cojii, tăiere, șlefuire și finisare
Tratament termic, inspecție și tratament de suprafață după cum este necesar
Avantaje cheie
- Geometrie complexă, pereți subțiri și detalii fine într-o singură turnare
- Finisaj excelent al suprafeței, de obicei Ra 1,6–3,2 µm
- Precizie dimensională strânsă pentru un proces de turnare
- O gamă largă de aliaje de la oțel inoxidabil la aliaje de cupru
- Reducerea deșeurilor de prelucrare și materiale prin forma aproape-netă-
- Potrivit atât pentru prototipuri, cât și pentru volume de producție
Materiale pe care le procesăm
Oțel inoxidabil și oțel carbon
Oțel aliat și oțel pentru scule
Aluminiu și aliaje de aluminiu
Aliaje de cupru și alte metale neferoase
Aplicații tipice
- Pompe, supape și componente pentru manipularea-lichidelor
- Feronerie, încuietori și fitinguri de precizie
- Piese auto și mașini
- Componente instrumente medicale și chirurgicale
- Instrumente de precizie și accesorii-aerospațiale
- Suporturi, carcase și piese de legătură complexe
Capacitatea dintr-o privire
|
Parametru |
Detalii |
|
Finisaj tipic de suprafață |
Ra 1,6–3,2 µm, dependent de parte- și aliaj- |
|
Toleranță dimensională tipică |
±0,1–0,5% din dimensiunea nominală, în funcție de parte- |
|
Grosimea minimă tipică a peretelui |
1,5–2 mm, în funcție de geometrie- |
|
Greutate parțială |
De la grame mici la zeci de kilograme |
|
Aliaje |
Oteluri, oteluri inoxidabile, aluminiu si aliaje de cupru |
|
Post-procesare |
Tratament termic, prelucrare, tratament de suprafață disponibil |
Întrebări frecvente
Î: Ce finisaj de suprafață poate obține turnarea cu investiții?
R: De obicei Ra 1,6–3,2 µm, care de obicei elimină sau minimizează prelucrarea.
Î: Ce toleranțe poți păstra?
R: Toleranța dimensională tipică este de ±0,1–0,5% din dimensiunea nominală, în funcție de geometrie și aliaj.
Î: Ce aliaje puteți turna?
R: aliaje pe bază de oțel inoxidabil, oțel carbon și aliat, aluminiu și cupru{0}.
Î: Care este timpul de livrare și MOQ?
R: Perioadele de prelucrare a sculelor și producției sunt cotați pe piesă; MOQ depinde de dimensiunea și greutatea piesei.
Lucrați cu noi
Trimiteți desenele dvs. de turnare și cerințele de aliaj pentru o revizuire gratuită a procesului. Inginerii noștri vor confirma toleranțele realizabile, finisajul și cea mai economică strategie de scule pentru partea dvs.